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由气源柜、增压柜、反应釜柜三部分组成。广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等;材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆。
下面就跟河南空压机的小编一起来了解一下在配套的反应釜工作中河南空压机起到的作用吧。
增压柜:由静音压塑机、增压泵组成,其中总压力控制阀可调节供气压力;静音空压机调压阀调整增压泵输出压力,保证高温高压柜恒压。气源柜:为四组连桥结构,可同时使用4只标准氮气瓶并联供气。
反应釜柜:由高温高压反应釜、常温令凝器、低温冷凝器三部分组成。高温高压反应釜设计5.5Mpa,温度500℃,可通入流动气体,如氮气,在高温高压环境下蒸发岩石气;整台设备由西门子PLC可编程控制器完成系统控制,数据采集,由触摸屏完成人机操作,数据采集储存,整机配有超温、超压、报警、柜体良好散热等功能。
需要试漏的反应釜,按工艺要求,用氮气或空气压缩机提供的压缩空气试漏,检查锅上阀门、 管线、机械密封点、人手孔、大法兰不能有漏点,并用直接放空阀泄压, 要求压力能很快泄完; 压力容器的搪玻璃设备还应按照压力容器的相关规定进行检查。
在完成工艺要求的降温或保温程序后,关闭回冷冻盐水阀,并开启空压机, 将夹套内冷冻盐水压入进冷冻盐水管道。
而在发酵过程中,反应釜是主设备,河南空压机是附属设备,按照正常来说主设备的搅拌功率会比空压机功率要大很多的。
假如一个5立方的反应釜,物料的比重为1.8由于物料有很严重的腐蚀性以及高温,所以必须要用空气搅拌。但是对于如何选用空压机,以及PP管应该怎么分布,怎么钻孔,钻几个孔,孔的方向等,都需要有理论基础。
通常按放射状布置,孔大小间距由空气压力决定,6-8mm的孔,80-100的间距。
通常反应釜控制系统的组成采用采用数字控制技术,现场控制器采用SIEMENS S7200PLC ,人机界面采用WeinView触摸屏,工艺参数检测配置压力传感器与温度传感器,执行部件为气动调节阀。检测量为釜内压力,釜内温度,加热回路的油温,空压机的气压,冷却水的水压。
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