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1.变频器的优势及特点
我国正处在工业化阶段,有一部分工业生产设备陈旧、生产工艺落后、产品品质不佳,国内及国际市场竞争力不强。使用变频器进行交流变频调速,取代了原有的变极调速、滑差调速、整流子电机调速、液力偶合调速、串极调速及直流调速等落后的调速方式,并且与PLC、DCS等进行配合,可以实现生产的高精度控制。永磁变频空压机的小编说在生产中提高了生产效率,使产品品质明显改善;使设备运行更加稳定可靠,提高产量,大幅度减少设备维护费用,降低生产成本;同时提高了生产自动化水平,改善了生产环境,减少了工人的劳动强度。使用变频器是企业设备改造、产品更新换代、节能减排的重要途径。
2.石化行业中的变频器与空气压缩机
在石化行业中,设计部门在计算泵的功率时按工艺装置所需额定扬程值的1.1倍以上选取。况且在石化企业中机泵所带负载大部分为轻载。所以绝大多数电动机都运行在额定功率之下,存在利用率低、耗电大等诸多不足之处。 永磁变频空压机的小编说变频器是通过调整输出频率来改变电机转速,以达到交流电机调速的目的。采用变频器进行变频调速,可使电动机回到高效的运行状态,是最佳的调速和节能方式。变频器通过降低电机转速减少输出功耗,实现“按需供能”。用于风机、泵类等平方律特性负载,可达到50%的节能率;用于其他工艺要求调速的负载,也可获得10%~40%的节能效果。设备的转速降低后,可以减少磨损,延长使用寿命,获得可观的直接或间接的经济效益。
现在空气压缩机的应用非常普遍。但部分石化企业在空压机的使用方面有一定的特殊性:输送管路长、气源分散、所需气量频繁变化。这样就对空压机产生的压力提出了一定要求。为满足用气量随时变化的要求,储气罐内气体必须保持一定的压力。大部分石化厂设计时,厂内所需要空气压力为0.40Mpa~0.55Mpa之间,对于空压机气量的供求关系表现为排气压力的变化,空压机排气量满足生产用气量要求时,罐内空气压力保持恒定不变,若可以维持这种状态固然最好,但实际上用气量是随厂内所需气量变化而变化的。而且设计院在设计时余量较大,所以空压机排气量都要大于用气量。当压力达到最大值时,空气压缩机通过关闭吸气阀使电机空转调节排气量,但空气压缩机在空转中还是带动活塞或螺杆运动,此时的能耗约占空气压缩机满载运行时的30% ~50%,将这部分能量节省下来的数量,也相当可观。
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