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一、日常检查与记录
专人管理：空压机应由专人负责管理，按照操作规程进行开关机，并记录运行状态及故障信息到机房管理记录中。
维保记录：保养后，维保人员应登记维保服务卡，便于日后有数据可查询。
二、清洁工作
清扫杂物：定期清扫空压机房内的纸屑、棉絮等杂物，防止被机器吸入造成隐患。
吹尘：利用吹尘气枪对冷却器的表面进行吹扫，去除表面灰尘，同时清洁机器表面。
清洁滤清器：定期清洁空气滤清器，特别是在工况恶劣的机房中，以减少机组磨损。
三、检查工作
压力表检查：检查各级压力表、储气罐、冷干机、空压机润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内。
噪音检查：检查空压机启动及运行时的噪音是否正常。
泄漏检查：检查空压机是否有漏气、漏油现象，若出现则应立即停机解决。
冷干机检查：检查冷干机的启动、运行状况是否正常，以及各表压、排水是否正常。
过滤器检查：检查各精密过滤器的自动排水器工作是否正常，以及压差表是否报警。
水冷机组检查：对于水冷式机组，需要检查水塔的工作状况、水位、水温、水压等是否正常。
四、排水工作
系统排水：检查机组系统排水是否正常，特别是储气罐及冷干机。
油桶排水：每日开机前在空压机油桶下方排水，打开放油阀放水，当看到润滑油时关闭放油阀。这尤其适用于空压机现场用气量过低或油温长期达不到80℃以上的情况。
五、温度关注
排气温度：用手感触排气阀盖等处温度是否正常。
油温控制：在北方寒流地区，空压机开机前应确保油温不低于+2度。若温度过低，应采用加热装置对油气桶和主机部位加热。
运行环境：空压机运行环境应在38℃以下，不低于0℃。水冷机进水温度不超过35℃，螺杆机排气温度保持在80~90℃之间（夏天温度会相对提升3~5℃，冬天温度75~80℃左右）。同时，空压机站房应保持良好的通风环境。
六、定期更换与调整
润滑油更换：新购置的空压机首次运行500小时须更换新油，以后按正常换油周期每4000小时更换一次。年运行不足4000小时的机器应每年更换一次。
油过滤器更换：油过滤器在第一次开机运行300~500小时必须更换，第二次在使用2000小时更换，以后则按正常时间每2000小时更换。
皮带调整：在机器每运行2000小时左右须检查皮带的松紧度，如果皮带偏松，须调整至皮带张紧为止。
安全阀检查：装于储气罐/油气分离器上的安全阀每年至少检查一次，调整安全阀要有专人负责。
综上所述，空压机的日常维护方法涉及多个方面，包括日常检查与记录、清洁工作、检查工作、排水工作、温度关注以及定期更换与调整等。这些维护措施能够确保空压机的正常运行和延长使用寿命。
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