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企业名称：郑州宝德行节能设备有限公司
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一、操作规范
启动前检查
油位：确认润滑油油位在正常范围（通常位于油标尺的1/2-2/3处）。
冷却水：水冷机型需检查冷却水流量及温度（进水温度≤32℃，回水温度≤40℃）。
电气系统：检查电压是否稳定（±5%额定电压），电缆连接是否牢固。
安全附件：确认压力表、安全阀、温度计等仪表校准有效，无泄漏。
启动与运行
空载启动：先启动电机，待运行稳定后再加载，避免过载启动。
监控参数：
压力：不得超过额定工作压力（如8bar）。
温度：排气温度≤100℃（螺杆机），轴承温度≤80℃。
振动：运行中振动值≤4.5mm/s（ISO 10816标准）。
停机与维护
正常停机：先卸载压力，再切断电源，避免带压停机。
紧急停机：遇异常（如异响、漏气）立即按下紧急停机按钮。
二、日常维护
润滑油管理
更换周期：矿物油每2000-3000小时更换，合成油每4000-6000小时更换。
油品选择：根据环境温度选择，如-20℃以下需用低温润滑油。
空气滤清器
定期清洁或更换（每500-1000小时），避免灰尘进入主机导致磨损。
冷却系统
水冷机型：每月清洗冷却器，防止结垢影响散热。
风冷机型：保持散热片清洁，避免堵塞。
安全阀校验
每年至少校验一次，确保超压时能自动排气。
三、安全风险防范
压力安全
严禁超压运行，定期检查压力释放装置（如安全阀、爆破片）。
案例：某工厂因安全阀失效导致爆炸，造成3人受伤。
电气安全
接地电阻≤4Ω，电机绝缘电阻≥0.5MΩ（500V兆欧表检测）。
避免在潮湿环境或雷雨天气使用。
机械安全
传动部件（如皮带、联轴器）需安装防护罩。
操作时禁止触碰高温部件（如排气口、冷却器）。
环境安全
排气口远离易燃易爆物品，避免高温气体引发火灾。
噪声控制：≤85dB（A）（GBZ 2.2标准），必要时安装消音器。
四、常见故障与应急处理
故障现象 可能原因 应急措施
排气温度过高 冷却不足、油位过低 停机检查冷却系统，补充润滑油
压力不足 漏气、进气滤芯堵塞 检查管路密封性，更换滤芯
异响 轴承磨损、螺栓松动 停机紧固螺栓，更换轴承
无法启动 电源故障、电机损坏 检查电路，联系专业维修
五、节能与环保
节能技巧
变频控制：根据用气量自动调节转速，节能20%-40%。
余热回收：利用排气余热加热空气或水，降低能耗。
环保要求
排气含油量≤3mg/m³（ISO 8573-1标准），避免污染环境。
废弃润滑油需交由有资质的单位处理。
六、操作人员要求
资质
操作人员需持有《特种设备作业人员证》（代号：P）。
培训
定期参加安全操作、应急处理培训，熟悉设备性能。
日常记录
填写运行日志，记录压力、温度、油位等参数，便于故障排查。
总结：空压机使用口诀
“一查二看三确认，四控五保六留痕”
一查：启动前全面检查；
二看：运行中监控参数；
三确认：停机后确认状态；
四控：控制压力、温度、油位、振动；
五保：保养润滑、滤芯、冷却、安全阀、电气；
六留痕：记录运行数据，留存维护档案。
通过规范操作和定期维护，可显著降低空压机故障率，延长使用寿命，确保生产安全。
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